Estampadora foil

SPF

La Línea de Estampación de Foil SPF1000 combina una total flexibilidad y simplicidad con las tecnologías más avanzadas, integradas en una solución de estampación de foil de alta precisión non-stop de bobina a bobina. Esta línea puede trabajar estampando foil a registro con la más alta precisión.

Puede integrar en una única plataforma las tecnologías más avanzadas, tales como el control en registro de papeles de seguridad, la impresión iridiscente, el control individual de tensión del foil y estampación, la perforado láser, la inspección de banda óptica ELU, etc.

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Más información llamando al:+34 943 69 84 25

  • Proceso non-stop de bobina a bobina
    Estampación por ambas caras en un solo proceso
    Empalmador automático de bobina madre a 100m/min con capacidad de sincronización de la marca al agua.
    Velocidad línea hasta 200m/min limitado por la necesidad de secado de la alta impresora de tinta iridiscente.
    Línea de 100mm de anchura.
    Precisión de posición de estampación de foil a registro: Longitudinal: ±0.5mm, Transversal: ±0.4mm
    Retroalimentación basada en rodillo balancín y células de carga para lograr una precisión extrema en el control de tensión de banda.
    Generadores de freno regenerativo para lograr la optimización del consumo de energía además de un control perfecto de la banda durante el proceso de desenrollamiento.
    Prensas de impresión local a lo largo del proceso son control individual.
    Sistema de guiado de banda de alta precisión con capacidad de operar con referencia a una línea/s de guiado o a un borde/s.
    Integración de impresora de tinta iridiscente o electroluminiscente (tinta de seguridad) con túnel de secado para asegurar que la banda de impresión especial quede en la posición exacta sobre el papel de seguridad.
    Estación de giro de la banda.
    Unidad maestra de estampación de foil con hasta 6 estaciones de bobina de foil con control individual a registro de las bobinas para asegurar el estampado apropiado.
    Control adaptativo individual de bobinas de foil para asegurar la posición apropiada de la marca de foil respecto a la referencia de papel de seguridad.
    Sistema de inspección de la posición de estampado que comprueba la posición apropiada de la estampación de foil y envía una señal de falta para marcar el error en la bobina final en caso de que el foil no esté en la posición apropiada.
    Integración de sistema ELU (Electroluminiscente) comprueba las propiedades de seguridad de la tinta aplicables a la producción de euros.
    Integración de Sistema Humidificador para restaurar en las bobinas finales la humedad perdida durante el proceso de secado del proceso de impresión y estampación.
    Integración de sistema de aspiración de polvo para asegurar una superficie limpia de la banda en las bobinas finales.
    Integración de un sistema avanzado de inspección óptica de banda que muestra en una pantalla en tiempo real cómo es la estampación y cualquier error detectado cuando la posición de foil está fuera de tolerancia. Está enclavado con una impresora de defectos que marca el error en las bobinas finales.
    Impresora de faltas de tinta que marca el correspondiente código de error en la bobina final para identificar tipo, defecto y posición en la bobina. Este código de falta será identificado y procesado posteriormente en la cortadora.
    Desenrollador giratorio con empalmador automático a máxima velocidad de línea non-stop.
    Proceso de bobina a bobina non-stop. Sistema regenerativo global para una optimización del consumo de energía.
    Control de uso fácil y agradable para el operario.
    • Se pueden considerar anchuras de banda distintas en función de los requerimientos del cliente.
    • Se puede considerar diferentes números de estaciones de bobina de foil de acuerdo con las especificaciones de producción de billetes de banco en el caso de cada cliente.
    • Se puede integrar en la línea un sistema láser cuando el proceso completo requiere agujerear en posiciones específicas. El nº de unidades láser será configurado el nº de bobinas de foil requeridas. Este sistema es aplicable en la producción de billetes de 20 y 50 euros (serie 2).
    • Configuración de arquitectura abierta que permite una integración simple de cualquier otro dispositivo requerido en el proceso para aportar al cliente una solución completa.
  • - Concepto non-stop. Procesos en línea hasta 200m/min.
    - Diseñado bajo un concepto global regenerativo para minimizar el consumo de energía.
    - Capaz de estampar foil a registro probado con billetes de 5, 10, 20 y 50 euros (serie 2)
    - Capaz de integrar procesos de impresión en línea de tinta de seguridad.
    - Control individual a registro de los hilos de seguridad de foil.
    - Capaz de integrar tecnología de perforación láser con configuración flexible de acuerdo con los requerimientos del cliente, lo cual incorpora una solución revolucionaria evitando el perforado mecánico y su muy caro mantenimiento. Geometrías de perforación láser configurables de acuerdo con los requerimientos del cliente.
    - Ajuste automático del control de estampación de foil en cada canal/hilo de seguridad.
    - Posibilidad de tener una o dos unidades de estampación de foil en función de los requerimientos de producción de billetes.
    - Búsqueda automática de la posición óptima incluso bajo aspectos de operación físicos que pueden influenciar la precisión de estampación tales como los ajustes de precisión y otros tipos de ajustes requeridos en cualquier momento.
    - Arquitectura de control abierta configurable según los requerimientos del cliente.
    - Capacidades de enclavamiento con periféricos externos del cliente (PC de fábrica…)
    - Integración completa de dispositivos con tecnologías avanzadas y posible integración con otros procesos particulares que pueden requerirse.
    La línea de estampación de foil ha sido diseñada para un uso fácil y agradable para el operario y para aportar la máxima flexibilidad en todos los casos.

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